ZJ17型卷接机组局部IPC改造方案(SRM+CIS)-解决方案-深圳市鸿捷源自动化系统有限公司

ZJ17型卷接机组局部IPC改造方案(SRM+CIS)

2020-03-29(2811)次浏览

现有的ZJ17型卷烟机组的重量控制系统（SRM）与烟支检测系统（CIS）均为21世纪初期的产品，均为电子线路板卡设计，已有10多年的历史，可靠性较差、通用性不强，维护也不方便。采用倍福 IPC来实现重量控制系统（SRM）与烟支检测系统（CIS），用倍福IPC作为系统的核心来进行数据采集与处理，并利用先进的工业以太网（EtherCAT）进行控制。I/O模块均采用倍福公司的通用模块，检测精度高，速度快，使系统具有很强的可维护性与可扩展性。

一、概述

近年来，国外相关公司生产的烟草机械采用了很多新的自动控制技术、具有很高的自动化，并且不约而同的选择了同样的控制技术，即基于EtherCAT总线的倍福 IPC（工业控制计算机）技术。采用这项技术的高速卷接包机组有HAUNI公司的M5、M8，FOCKE公司的F5、F8、FOCKE 701S等等。在国内常德烟机公司所生产的最新ZJ118型卷烟机组同样也采用倍福 IPC作为电气系统的核心。所以以IPC作为卷烟机组电气控制系统的核心是行业趋势所在。

现此系统应用厂家有：哈尔滨卷烟厂、滕州卷烟厂、广州卷烟厂、韶关卷烟厂、梅州卷烟厂、柳州卷烟厂、张家口卷烟厂、什邡卷烟厂、南宁卷烟厂等均大量采用标准IPC电控系统。

二、系统总体方案

系统采用倍福公司的IPC作为控制系统的核心，完成重量控制功能与烟支检测系统功能，采用原机的微波传感器、轴编码器、位移传感器、空头缺嘴OTIS传感器、漏气传感器等设备。由于原来是采用非常德烟机标准版本的程序，需对PLC以及人机交互系统进行系统升级。具体改进如下：

1、采用倍福IPC系统与通用I/O模块

取消原机的重量控制系统（SRM）与烟支检测系统（CIS）的电子板卡，采用倍福IPC来完成重量控制与烟支检测功能，并利用通用的I/O模块进行数据的采集与输出控制。

2、改进重量控制功能

利用倍福IPC来完成重量控制、单支重量超标废品烟的判断剔除与废品统计，并可根据客户要求增加异物剔除功能。

3、改进烟支检测功能

利用倍福IPC来完成烟支检测功能，包括缺嘴检测、空头检测、漏气检测、OTIS检测，增加机组运行的分段堵塞检测功能，增加剔除阀故障自检功能。

4、改进人机界面保留原机的人机界面风格与功能，但采用以太网来实现数据的通信，使通信更稳定，改进了原来CAN通信不稳定的缺陷。

5、稳压式漏气检测，可根据客户的要求增加稳压式漏气检测，即将机组4bar气压通过预压发生装置调节到一个恒定的1.7kpa气压输入到空气储存室（体积模块），再输送到烟支的点燃端进行烟支漏气检测。改进ZJ17卷接机组上漏气检测的缺陷，提高漏气检测的精度。

6、升级PLC，把现在机台与常德烟机新机出厂不一致的PLC模块进行更换，并且PLC程序进行升级。

7、对原来的人机交互系统更换为HJY-2的标准版人机交互系统。

8、更换与HJY-2不匹配的故障显示器，以及MAX操作显示面板。

9、更换与新标准不符的门开关及限位开关以及部分电缆。

三、改造工期

单套局部IPC改造工期为：2天（含安装、调试）。

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